圆形连接器是怎样生产出来的呢？

　　圆形连接器的应用领域很广，它不仅在机械制造、工业自动化领域中被使用，而且在信息控制技术领域中也被经常被用到，这是因为它可以帮助用户节省很多的安装时间，降低生产的成本，提高使用的便捷性，那么你知道它是怎样生产出来的呢?下面我们介绍生产的工艺过程。

　　1、冲压

　　圆形连接器在生产过程中，一般往往是从冲压插针开始。通过使用大型高速冲压机进行冲压可以把薄金属带冲压成为插针，将一大卷的金属带的一端输送到冲压机前端部位，至于另一端，则需要穿过冲压机液压工作台缠进卷带轮，然后由卷带轮拉出金属带并卷好，从而就可以完成插针的生产。

　　2、电镀

　　连接器的插针在完成冲压后需要马上送往电镀工艺阶段。电镀就是在产品的表面镀上各种金属涂层。和冲压阶段箱式的一类部件的生产，比如插针的扭曲、碎裂或变形都需要动刀电镀设备中。

　　电镀虽然可以让产品的表面变得光亮，提高产品的耐腐蚀性能，但是通过检测可以发现电镀表面上会存在一些缺陷，比如针孔、划痕，因此某些连接器的插针需要镀上多层金属。

　　圆形连接器的生产工艺是比较复杂的，有很多个步骤，今天我们就简单介绍其中的几个步骤，日后有机会，我们再为大家介绍其他的生产工艺和步骤。